电阻：研发重点在于环保型产品
目前大陆有300~400家企业生产电阻，多数集中在珠江三角洲地区。2004年电阻产量约为2,100亿只，约占全球产量的30%。预计随着消费电子产品、GPS模块和数字机顶盒的需求上升，大陆的电阻产业将稳步成长，产量将进一步增长。预计2005年产量将比2004年增长20%达到2,520亿只。从2003年以来，大多数厂商都接受了欧盟的环保规定，因此环保型电阻成为大陆电阻厂商的研发重点，ISO 14001认证是其中一个风向标。广东风华高新科技股份有限公司已于2002年通过ISO 14001认证，由于电阻器产品将用于汽车产品，该公司还计划通过TL 16949认证。
为了满足家用电器、汽车和其它电气产品的更高要求，南京科敏电子电器厂的研发工作主要专注于缩小产品尺寸、提高响应速度、延长工作寿命和提高可靠性。另一方面，有些厂商的研发集中在碳电阻和金属陶瓷微调电位计。例如西安创联电气科技(集团)有限责任公司(CLEC)正积极开发具有更高精度、多指刷和完整密封结构的金属陶瓷微调电位计。该公司也在开发可靠性和标定电流更高的碳电阻。顺冠电子(深圳)有限公司也集中精力开发具有高可靠性和稳定性能的精密电阻。价格方面，虽然原材料成本上升，但预计仍将下滑10%。目前铜价已上涨了50%，因此新进厂商已寥寥无几。另一方面，有些厂商在提高产能利用率，以弥补其微薄的利润率。
电容：保持20％的市场增速
大陆是全球最大的电容器制造基地，有400~500家电容器生产商，约占全球产量的50%。大陆的无源元件厂商中，约有42%生产电容器。据CECA，2003年大陆电容器的总体产量达1,850亿只，2004年为2,220亿只，预计2005和2006年将保持20%的增长率，分别达到2,660亿和3,200亿只。
铝电解电容器、陶瓷电容器和薄膜电容器总计占大陆电容器供应量的90%以上，其中铝电解电容器占最大部分，2004年产量达到700亿只，占全球产量的40%，销售收入达到8.45亿美元左右。尽管有些原材料成本上涨，但来自消费电子产品、IT、电信和汽车产业的需求促使大陆电容器产业在2004年仍然取得了20%的增长，而厂商们仍将继续执行扩张计划。
南通同飞电容器有限公司计划在今年将月产能提高20%，目前月产量为1亿只。海门三鑫捷威电子有限公司目前月产为8,000万只，产能利用率为70％。该公司计划今年新增六条生产线，预计可增月产2,000万只。无锡新和平电子有限公司的产能利用率已达到90%，该公司已投资60万美元兴建一个8,000平方米的工厂，计划将产能扩大一倍，并将安装高电压电容器生产设备。
除了扩大生产以外，大陆厂商亦致力于开发自己的电容器装配设备。与其它采用台湾或日本制造的生产设备的厂商不同，海门三鑫捷威电子正在制造自己的卷绕机、装配和套管设备，该公司计划为其CD294电容器生产再开发三种设备。南通同飞也在利用自己开发的高速机器取代日本产的卷绕机。去年大陆厂商遇到了原材料成本上涨的问题，特别是铝泊和用于制作电解质的化学材料，但是增产帮助厂商改善了价格形势。厂商们预期2005年价格将保持稳定，有些企业甚至预期价格最多下跌5%。
电感：厂商关注提高生产和产品研发
中国本土约有300家电感企业，多数都是中小型公司并集中在东部和东南沿海地区。2004年本土厂商的总体电感产量是80亿只，比2003年的64亿增长了30%，预计2005年将达到104亿只。本土生产的电感占中国无源元件产业的10~15%，占全球产量的40%。
图题：文中提及的中国本土无源元件供应商一览。
手机行业对于电感的需求最大，2004年消耗了20亿只。但是，厂商预测汽车应用将成为电感的另一个热门应用。随着手机和汽车领域中的技术不断升级，预计电感行业在2005和2006年保持增长。价格方面，生产商预计电感产品价格将由于严峻的竞争在未来12个月内下降。
在过去几年里，本土电感厂商的数量保持相对稳定，新加入者不多，并有一些小型厂商因竞争激烈而退出。另一方面，许多海外厂商逐渐进入大陆市场，估计有60~100个海外厂商已在大陆建立了工厂，它们多数来自台湾地区。本地企业与海外厂商的显著区别在于它们生产的电感类型不一样，本土厂商通常生产有引线的电感，而海外厂商则生产片状电感。由于竞争激烈，多数本土厂商不能充分利用产能，产能利用率在50~80%之间。但仍有些厂商受增长影响计划充分利用产能，甚至扩大产能。常州市无线电元件六厂将产能扩大10%，产量提高到5.5亿只。
本土电感厂商还在提高电感生产水平方面倍加努力。由于在大规模自动化生产和高端产品测试设备方面落后于海外同行，技术升级成为本土厂商的当务之急。有几家厂商计划引进先进的生产与测试设备，使生产实现全自动化和提高效率，并计划采用先进的生产工艺生产更安全、稳定和可靠的电感。除此之外，厂商还致力于采用无铅焊接和使用环保型原材料，特别是铁氧体料粉等关键原材料。为了降低成本，本土厂商目前正在寻找能够提供同样性能和质量的本地供应商，部分厂商甚至自己生产原材料。深圳南玻电子有限公司(SNEC)与清华大学、香港中文大学和香港科技大学建立了技术合作关系，共同开发高品质的原材料。
本地厂商还致力于改善电感性能，推出小型、高功率、高频率、高电感、低介电常数、低损耗和环保型产品。为此，厂商正在采用具有高导磁率的原材料，同时也计划推出具有高标定电流和抗干扰能力的新产品。另外，定制是电感开发的一个新趋势。在产品设计方面，本土厂商表现得更为重视客户的需求。
片状元件：报价不断下降
在中国本土生产的无源元件中，片状元件占有很大部分。2004年产量估计达3,110亿只，主要包括片状铝电解电容器、片状电阻、片状电感、晶片磁珠和MLCC，其中分别生产了1,600亿只片状电阻、1,350亿只片状电容器和160亿只片状电感，它们分别约占总体电阻、电容器和电感的80%、60%以上和30%以上。
目前，受手机、MP3和汽车产业需求的推动，中国片状元件产量明显增长。预计2005年将增长16%，片状电阻、片状电容器、片状电感的产量将分别为2,000亿、1,600亿和170亿只，并将分别生产25亿和6亿只片状钽电解电容器和片状铝电解电容器。2004年北海银河高科技产业股份有限公司的片状电阻产能提高了5~10%，销售收入上升了5%。风华高科的产能利用率是80~90%，去年片状元件总体产能从1,000亿只提高到1,150亿只，其中片状电容器的产量增长幅度最大，目前年产600亿只片状电容器。该公司计划2005年将进一步把产能提高5~15%，预计价格将下跌5~10%。
由于具有尺寸小、容量大、温度范围广、频率高和容易密封等明显优势，MLCC产量持续扩大，并且0402和0603型号占主导地位。据ITIS估计，全球MLCC市场供应过剩，2005年价格继续下跌。据中国磁性材料与器件行业协会表示，尽管原材料价格上涨，但预计今年中国片状电感的报价将下降10%，同时片状电阻的价格也将下降5%。
片状元件生产商已开始更加重视研发工作，不仅积极开发产品和制造工艺开发，并对新型原材料展开研究。北海银河将9%的年销售收入用于开发微型表面贴装片状电阻，深圳市宇阳科技发展有限公司则将3~5%的销售收入用于研发MLCC产品。风华高科把年销售额的5%用于研发，去年11月，该公司的片状电子元件电镀材料项目通过了863计划的鉴定。这种材料不仅可以代替国外进口电镀材料，同时将提高性能和降低生产成本，可被广泛用于镍电极MLCC、片状电阻和片状电感。 (环球资源)